轉輪前端需要配置不同過濾精度的空氣過濾袋，以保證最終的凈化效果，如何能延長前置過濾袋的壽命，以降低綜合運營成本，是大家非常關心的問題，

轉輪前端的終級過濾要保證1微米以上的顆粒物被有效去除，才能正常運行。對多個現場的測試數據分析總結后，我們了解到，噴漆房排風中攜帶的漆霧顆粒，80-90%都是在10微米-100微米之間.我們在考慮整個過濾的配置時，首先要考慮在第一級去除掉這些大顆粒漆霧，如果各級過濾袋的去除效率能達到95-99%以上，以整車廠廢氣排放為例，在轉輪前端配置的過濾袋的壽命一般都能達到3-6個月。但是實際運行中，經常聽到不同的用戶反饋，過濾袋壽命偏短，有的甚至幾個小時就堵了，影響的不僅是轉輪，更是生產的正常進行。

出現這種情況，大多是因為使用的的初效過濾袋，即第1級過濾袋只是普通的空氣過濾袋，這類過濾袋攔截空氣中的粉塵效果還不錯，而一旦碰上有粘性的油漆漆霧顆粒就會完全把自己材料本身給堵死，還有一部分粘度高的會穿透過濾袋，逃逸到后道過濾袋上，讓每級的過濾袋都被油漆重度污染，最終的結果就是每級過濾袋的的壽命都很短。

 要解決這種問題，其實也很容易，岱創過濾在有100+的實際VOCs前置過濾的成功應用案例，其實簡單說就是嚴格把控制好每級空氣過濾袋的有效過濾等級，特別是初效過濾，一定要在前端將10微米以上的大顆粒漆霧99%的處理掉，比如推薦使用岱創的DPA漆霧過濾器，后面用符合標準的中高效過濾攔截剩下的細小顆粒，從而延長每級的過濾袋壽命，同時也保護VOC設備的壽命。

如果有興趣想要了解詳細的案例情況，歡迎來電找岱創過濾咨詢。